江蘇伺服壓力機廠家：---鑫臺銘昆山、上海、南京、江蘇伺服壓力機廠家。

鑫臺銘伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杠，通過精密力傳感器、編碼器、高性能伺服運動控制器等。在壓裝過程中對壓裝位置、壓力與速度全程閉環(huán)控制、實時精確監(jiān)控壓裝壓力、位置、速度等參數(shù)，從而實現(xiàn)實時在線產(chǎn)品品控管理。具有高效性、高精度、高柔性、機，電子智能壓裝系統(tǒng)；低噪音，環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點。

伺服壓力機是由伺服電機驅動高精度滾珠絲杠，通過控制電機轉動角度實現(xiàn)對壓頭的精準位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。

鑫臺銘江蘇伺服壓力機特點：

1、主機以伺服電缸驅動，電缸以滾珠、滾珠絲杠傳動為首選，經(jīng)濟適用型可采用T型絲桿，客戶可根據(jù)自身精度需求定制，伺服壓裝系統(tǒng)軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

2、壓裝力與位移全過程曲線圖顯示在液晶顯示觸摸屏上，實時控制過盈配合質量，同時滿足試驗數(shù)據(jù)可追溯管理。實時檢測并去除不良品，實現(xiàn)生產(chǎn)檢測一體化，同時也可以幫助優(yōu)化工藝技術參數(shù)和設計。

3、設備本身具有準確的壓力和位移控制功能，可以設定精確位置停止，設定精確力值停止等多種壓裝模式；輕松完成多段壓裝工作要求；在有效行程內，可以任意設定精確位置停止，設定精確力值停止，位置重復精度為正負0.01mm，壓力重復精度為正負1%；系統(tǒng)具備強大的機械剛性變形修正功能；能根據(jù)試驗的不同高度而動態(tài)調整壓裝目標；多臺系統(tǒng)可組成一個分布式網(wǎng)格，便于數(shù)據(jù)匯總、分析。

4、強大的數(shù)據(jù)匯總、聯(lián)網(wǎng)功能。程序預留數(shù)據(jù)接口，可以導出原始數(shù)據(jù)，亦可方便的上傳、下載。強大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠迅速定位不合格區(qū)域，方便及時發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)預留多個IO接口，方便與外部設備進行無縫對接。針對不同的壓裝預案，系統(tǒng)具有多批次保存控制程序功能。

鑫臺銘江蘇伺服壓力機功能：

1、產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；

2、產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

3、壓裝壓力曲線實時顯示：產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；

4、位移壓力實時顯示：產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示，精確確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；

5、大屏幕設定數(shù)據(jù)：壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數(shù)值輸入；

6、100套工藝儲存：不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存，下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可，省時，省力，提高效率；

7、七種壓裝模式：多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；

8、數(shù)據(jù)存儲、提取、打印：保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于產(chǎn)品質量控制管理；

9、超出設定值報警：各項參數(shù)報警系統(tǒng)，確保正確壓裝數(shù)據(jù)，避免測試過程中存在浪費產(chǎn)品現(xiàn)象；

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產(chǎn)品質量；

參數(shù)報表儲存功能：內置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自診斷能：設備發(fā)生故障，能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。

多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。

產(chǎn)量實時記錄：輕松查看員工作業(yè)效率；

產(chǎn)品在線評判：全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

壓裝壓力曲線實時顯示：產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示，確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析；

位移壓力實時顯示：產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示，確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小，方便對產(chǎn)品做進一步分析。